Gaeilge
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2021-09-09
Sa phróiseas táirgthe deBosca Easbhrúite Alúmanam, is minic a bhíonn fadhbanna againn cosúil le hailt bréagacha ar an dromchla, scratches ar an dromchla, línte meicniúla, línte dubha ar an dromchla, míchothromacht ar an dromchla, agus seams táthú tromchúiseach. Tar éis cóireáil dromchla an phróifíle, déanann an banna dubh nó difríocht dath tromchúiseach an táirge. Draimh, is cúis le caillteanais do-athraithe. Is é an fórsa táthú íseal toisc go bhfuil an fórsa easbhrúite ró-íseal. Áirítear ar na fachtóirí is cúis leis an bhfórsa easbhrúite íseal fachtóirí múnla agus próiseas. Teocht easbhrúite agus luas easbhrúite Tá teocht ard an tslat alúmanaim a chabhródh le idirleathadh agus nascáil na miotail, ach tá sé mar thoradh air freisin go dtiocfaidh géarú ar an bhfeiniméan bás nascáil miotail. Ag an am céanna, tá an teocht ard mar thoradh ar luasghéarú ráta fáis agus fáis an struchtúir miotail agus gráin. An mbeidh an struchtúr weld garbh. Má tá an luas easbhrúite ró-ard, méadóidh an obair dífhoirmithe miotail, agus méadóidh an teocht miotail go mór. Ina theannta sin, má tá an teocht easbhrúite ró-ard, laghdófar an fórsa easbhrúite, rud a laghdóidh an fórsa táthú.