Tá an
bhlaosc próifíl alúmanaimis coitianta é. Go ginearálta tá ceanglais mhaisiúcháin níos airde ag próifíl alúmanam an bhlaosc, agus tá roinnt sliogáin níos tanaí agus tá cuid eile níos tanaí. Mar sin, cad ba chóir aird a thabhairt air nuair a easbhrúite an
bhlaosc próifíl alúmanaim? Seo a leanas réamhrá agus anailís.
cóireáil dromchla1. Tar éis an t-amhábhar a phróiseáil, sroicheann cruas an bhán an caighdeán, agus níl an próifíl alúmanaim éasca le lúbadh. Mar sin féin, nuair a chuirtear ar an seilf é, is gá aird a thabhairt ar na hábhair crochta ag an dá cheann, agus iarracht a dhéanamh luaineachtaí foréigneacha suas agus síos a sheachaint, rud a fhágann go mbeidh lúbthacht áirithe ar an bhlaosc alúmanaim atá ag dul in aois.
2. Tá an
bhlaosc próifíl alúmanaima dhéantar trí phróiseáil a dhéanamh ar an bpróifíl alúmanaim a fhaightear le linn líníochta. Tá solúbthacht ard ag an bpróifíl alúmanam sínte agus is féidir é a ghearradh ar aon fhad. Go ginearálta, tá sliotáin bhoird chuaird taobh istigh. Chomh fada agus atá sé plugáilte go díreach isteach sa bhord, níl aon shocrú ag teastáil. I gcomparáid le cineálacha eile tithe, tá áisiúlacht gan sárú aige agus ionchais iarratais níos leithne.
squeeze agus tarraingtIs cuid an-tábhachtach den phróiseas déantúsaíochta bhlaosc alúmanaim é an díriú, agus ní mór don mheaisín dírithe aird a thabhairt ar an neart a úsáidtear le haghaidh dírigh. Má tá an fórsa ró-mhór, féadfaidh sé a bheith ina chúis le fadhbanna cosúil le dífhoirmiú agus necking an phróifíl alúmanaim; má tá an fórsa ró-bheag, ní fhéadfaidh sé a bheith díreach, agus mar thoradh ar lúbadh. Mar sin ní mór dúinn an déine a rialú.
Squeeze an frámaTá an nasc seo an-tábhachtach freisin. Tar éis sábhadh go fad seasta, tá an próifíl alúmanaim frámaithe. Ag an am seo, is gá aird a thabhairt ar: cibé an bhfuil an t-ábhar mór nó beag, cibé an bhfuil sé ina ábhar le feadán nó tarraingthe le bás cothrom. Go ginearálta, níl sé éasca na racaí a lúbadh ag an dá cheann den ábhar le píopa, ach is furasta an t-ábhar a tharraingtear as an ábhar beag a lúbadh ag an dá cheann. Ag an am seo, ba chóir é a ardú ón dá cheann go dtí an lár agus frámaithe. Ach ní mór roinnt próifílí alúmanaim, mar shampla comhlaí, painéil fhuinneog, faireoga, etc., a chur ar na próifílí alúmanaim d'aois agus ansin crochadh sa fhráma.
Is iad seo thuas na hábhair ar gá aird a thabhairt orthu agus an bhlaosc alúmanam easbhrúite á phróiseáil, agus moltar don oibreoir aird níos mó a thabhairt ar choinníoll an phróifíle chun dífhoirmiú áitiúil nó pointe-mhaith, casadh, bíseach agus lochtanna eile sa phróifíl alúmanaim a sheachaint.